다운타임이 발생했나요? 에너지 절약과 생산성 향상을 위한 새로운 방법 찾기

많은 시설이 경기 침체, 비즈니스 주기, 재고 과잉으로 인해 가끔씩 다운타임에 직면합니다. 비용을 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있는 방법을 모색하여 다운타임을 최대한 활용해보면 어떨까요? 에너지 사용을 줄이면 운영 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 환경에 미치는 영향도 줄일 수 있습니다. 에너지 감사는 에너지 절약 기회를 찾기 위한 검증된 도구이자 종합적인 에너지 관리의 중요한 첫 단계입니다.

시설 에너지 평가

에너지 감사는 일반적으로 전문 컨설턴트에 의해 관리되지만 직접 수행할 수도 있습니다. 일반적인 제조 시설에서 생산 장비는 가장 많은 에너지를 소비하며 에너지 절약의 기회가 가장 큰 분야입니다. 포괄적인 감사에는 생산 장비, 건물 시스템, 운영 및 유지 관리 관행이 포함됩니다.

로렌스 버클리 국립연구소의 산업 에너지 감사 가이드북은 에너지 감사 준비의 핵심 요소를 다룹니다. 프로세스를 시작할 때 다음 작업 항목을 염두에 두세요:

모터, 드라이브 및 제어

- 구형 및 대형 모터를 새로운 고효율 NEMA 프리미엄 모델로 교체하여 최대 5%의 비용을 절감하세요%.
- 표준 V-벨트를 노치형 고토크 벨트로 교체합니다.
- 사용하지 않을 때는 장비를 끄거나 타이머, 센서 또는 자동 작동 및 차단을 위한 기타 제어 장치를 설치하세요.

팬 및 펌프

- 팬과 펌프를 더 효율적인 모델로 교체하거나 모터를 교체하거나 펌프 임펠러의 크기를 조정하여 팬 속도를 줄이세요.
- 냉각탑 팬에 가변 속도 드라이브를 설치하여 수요가 적은 시간대에 팬 속도를 줄이세요.

압축 공기 시스템

- 사용량이 적은 시간대에 사용할 수 있도록 소형 압축 공기 시스템을 설치하세요.
- 공기 압축기 누출을 수리하여 토출 압력을 낮게 유지합니다.
- 변조 제어를 유지하고, 압축기를 윤활하고, 필요에 따라 흡기 필터를 청소하거나 교체하세요.
- 냉각 및 자재 이송 압축 공기 애플리케이션을 팬 또는 기계식 모터 제어 장비로 교체하세요.

Steam 시스템

- 스팀 트랩을 정기적으로 점검하세요. 스팀 트랩 오작동 한 번으로 연간 수천 달러의 비용이 발생할 수 있습니다.
- 업그레이드 컨트롤. 이제 무선 스팀 트랩 모니터링 시스템을 사용할 수 있습니다.
- 수처리 프로그램을 검토하세요. 성공적인 수처리는 보일러 블로다운과 그에 따른 에너지 손실을 줄여줍니다.
- 스팀 시스템의 주요 구성 요소를 단열하세요.
- 누수를 즉시 복구하세요. 증기 시스템 누출과 관련된 에너지 비용은 상당할 수 있습니다.

공정 난방

- 부분 부하 처리를 위한 적절한 온도를 설정하여 에너지를 절약하고 과열을 방지하세요.
- 단열을 강화하여 열 손실을 줄이고 에너지 비용을 최대 15%% 절약하세요.
- 간접 증기 가열 대신 천연가스 직접 가열을 사용하면 에너지 비용을 최대 45%% 절약할 수 있습니다.
- 연소 장비에 콘덴싱 이코노마이저를 설치하여 연도 가스에서 열을 회수하면 최대 90% 이상의 에너지를 절약할 수 있습니다.

HVAC

- 자격을 갖춘 기술자가 정기적으로 냉난방 시스템을 점검하고 청소해 주세요.
- 벽과 천장이 잘 단열되어 있고 건물 외피가 제대로 밀폐되어 있는지 확인하세요.
- 구형 에어컨을 에너지 효율이 더 높은 최신 모델로 업그레이드하세요.
- 공간 공조 시스템의 크기가 적절한지 확인하세요. 대형 시스템은 상당한 양의 에너지를 낭비할 수 있습니다.
- 건물 관리 시스템을 사용하여 야간과 주말에 건물 온도를 조정하세요.

조명

- 출구 표지판과 작업 조명 등 기존 조명을 발광 다이오드(LED)로 교체합니다.
- 조광기, 타이머, 센서와 같은 조명 제어 장비를 설치합니다.

감사 후 변경을 고려하고 있다면 계정 담당 어드바이저에게 리베이트 및 인센티브에 대한 정보를 문의하세요.