ダウンタイムはありますか?エネルギーを節約し、生産性を高める新しい方法を見つける

多くの施設は、経済不況、ビジネスサイクル、過剰在庫などにより、時折ダウンタイムに直面します。コストを削減し、生産性を向上させる方法を探して、ダウンタイムを最大限に活用してみませんか?エネルギー使用量を削減することは、運用コストを削減する優れた方法であるだけでなく、環境への影響も軽減できます。エネルギー監査は、エネルギー節約の機会を見つけるための実証済みのツールであり、包括的なエネルギー管理の重要な第一歩です。

施設エネルギー評価

エネルギー監査は通常は専門のコンサルタントによって実施されますが、独自に実施することもできます。一般的な製造施設では、生産設備が最も多くのエネルギーを消費するため、エネルギーを節約できる機会が最も多くあります。包括的な監査には、生産設備、建物システム、運用および保守の実践が含まれます。

ローレンス・バークレー国立研究所の産業エネルギー監査ガイドブックには、エネルギー監査の準備における重要な要素が説明されています。プロセスを開始するときは、次のアクション項目を念頭に置いてください。

モーター、ドライブ、制御

• 古くて大型のモーターを新しい高効率の NEMA プレミアム モデルに交換すると、最大 5% の節約になります。
• 標準の V ベルトをノッチ付きの高トルク ベルトに交換します。
• 使用していないときは機器の電源をオフにするか、自動操作および停止のためのタイマー、センサー、またはその他の制御装置を設置します。

ファンとポンプ

• ファンとポンプをより効率的なモデルに交換するか、モーターの交換またはポンプのインペラのサイズを変更してファンの速度を下げます。
• 需要の低い期間にファンの速度を下げるために、冷却塔のファンに可変速ドライブを設置します。

圧縮空気システム

• オフピーク時に使用するための小型の圧縮空気システムを設置します。
• 排出圧力を低く維持するために、エアコンプレッサーの漏れを修理します。
• 必要に応じて、調節制御を維持し、コンプレッサーに潤滑油を注ぎ、吸気フィルターを清掃または交換します。
• 冷却および材料転送用の圧縮空気アプリケーションをファンまたは機械式モーター制御機器に置き換えます。

蒸気システム

• スチームトラップを定期的に点検してください。スチームトラップが 1 つ故障すると、年間で数千ドルの損害が発生する可能性があります。
• コントロールをアップグレードします。ワイヤレス スチーム トラップ監視システムが利用可能になりました。
• 水処理プログラムを確認します。水処理が成功すると、ボイラーのブローダウンとそれに伴うエネルギー損失が削減されます。
• 蒸気システムの主要コンポーネントを断熱します。
• 漏れはすぐに修理してください。蒸気システムの漏れに関連するエネルギーコストは相当な額になる可能性があります。

プロセス加熱

• エネルギーを節約し、過熱を防ぐために、部分負荷処理に適切な温度を設定します。
• 断熱性を高めて熱損失を減らし、エネルギーコストを最大 15% 節約します。
• 間接的な蒸気加熱の代わりに直接天然ガス燃焼を使用すると、エネルギーコストを最大 45% 節約できます。
• 燃焼装置に凝縮エコノマイザーを設置して、排気ガスから熱を回収し、最大 90% 以上のエネルギーを節約します。

空調

• 暖房および冷房システムは、資格を持った技術者に定期的に点検および清掃してもらってください。
• 壁や天井が十分に断熱されており、建物の外壁が適切に密閉されていることを確認します。
• 古い空間調節ユニットを、よりエネルギー効率の高い新しいモデルにアップグレードします。
• 空間調節システムのサイズが適切であることを確認します。システムが大きすぎると、大量のエネルギーが無駄になる可能性があります。
• 夜間および週末の建物の温度を調整するには、建物管理システムを使用します。

点灯

• 出口標識や作業用照明などの既存の照明を発光ダイオード (LED) に交換します。
• 調光器、タイマー、センサーなどの照明制御装置を設置します。

監査後に何らかの変更を検討している場合は、リベートやインセンティブに関する情報についてアカウント アドバイザーに問い合わせてください。