Экономьте воду и энергию с помощью сухих вакуумных насосов

Вакуумные насосы используются для различных промышленных процессов, включая упаковку, розлив, сушку и дегазацию. В лабораториях, медицинских учреждениях и стоматологических кабинетах используются вакуумные насосы для сбора отработанных газов, жидкостей или мусора из резервуара или корпуса. Вакуумные насосы могут быть как «мокрыми», так и «сухими» — в зависимости от того, как вакуумное уплотнение создается внутри насоса. Сухие вакуумные насосы могут сократить расходы на воду и электроэнергию в определенных областях применения.

Виды вакуумных насосов и принцип их работы

Существует несколько различных типов вакуумных насосов, включая жидкостно-кольцевые, лопастные, лопастные, винтовые, спиральные, мембранные и поршневые типы. Выбор насоса зависит от конкретного объекта и зависит от параметров технологического процесса для каждой области применения, таких как давление, газовая нагрузка и уровень чистоты среды. Мощность вакуумных насосов варьируется от менее 2 лошадиных сил для стоматологических учреждений до более 400 лошадиных сил для промышленного применения.

Типы жидкостных колец, которые являются наиболее распространенными, могут быть системами с односторонним, частичным восстановлением или полным восстановлением в зависимости от использования жидкости. Расход воды для прямоточных жидкостно-кольцевых насосов составляет не менее 0,5 галлона в минуту на одну номинальную мощность насоса. Это может составлять более 600 галлонов воды в день (примерно 325 долларов США в год расходов на воду*) для насоса мощностью 5 л.с.

Лопастные, кулачковые и винтовые типы могут работать всухую или герметизироваться водой или маслом. Сухие вакуумные насосы, как правило, бывают малопоршневыми для лабораторного или офисного использования, роторно-лопастными (включая крючок и кулачок) для срединных применений, таких как доильные залы, или ротационно-винтовыми для промышленных процессов. Все они создают вакуум, сжимая воздух в меньший объем и оттягивая его в атмосферу.

Сравнение сухих вакуумных и жидкостно-кольцевых насосов

Сухие вакуумные насосы имеют ряд преимуществ по сравнению с жидкостно-кольцевыми моделями. Сухие вакуумные насосы на 30% более энергоэффективны. Жидкостно-кольцевые насосы работают быстро для создания уплотнения, которое потребляет больше энергии. Кроме того, сухие вакуумные насосы почти не потребляют воду, поскольку для отвода тепла в них используется охлаждающая рубашка. Наконец, сухие вакуумные насосы имеют гораздо более длительный срок службы — от 15 до 20 лет по сравнению с 6–8 годами для жидкостно-кольцевых насосов.

Сухие вакуумные насосы имеют некоторые недостатки. Уровень шума при их работе высокий, и требуется высокий уровень технического обслуживания. Температура поверхности сухих вакуумных насосов высокая, а температура выхлопа газа может превышать 400 ° F, что может быть проблемой безопасности. Кроме того, сухие вакуумные насосы обычно имеют высокую первоначальную стоимость; Как правило, они в два раза дороже жидкостно-кольцевых насосов.

Сухие насосы изготавливаются из литого чугуна или чугуна с шаровидным графитом, который лучше выдерживает жесткие допуски, чем нержавеющая сталь. Несмотря на то, что он изготовлен из железа, состояние сухого хода препятствует коррозии. Несмотря на то, что сухие насосы работают в горячем состоянии, это также препятствует коррозии и хорошо подходит для перекачивания газов, которые конденсируются или затвердевают при комнатной температуре.

Учитывая экономию за счет исключения затрат на воду, плату за сточные воды и сточных вод, а также за счет снижения затрат на электроэнергию, сухие вакуумные насосы могут быть экономически эффективным решением с экологическими преимуществами. Проконсультируйтесь со специалистом по вакуумным насосам перед заменой жидкостно-кольцевых вакуумных насосов на модели с сухим вакуумом.

*@$800 за акр-фут стоимости воды; 1 аф = 326 000 галлонов