प्रशीतन: ऊर्जा दक्षता में मानक स्थापित करना

आज के प्रशीतन उपकरण पुराने मॉडलों की तुलना में बहुत अधिक कुशल हैं। यह बड़े हिस्से में संघीय ऊर्जा दक्षता आवश्यकताओं के कारण है। ऊर्जा नीति और संरक्षण अधिनियम और बाद के संशोधनों ने वॉक-इन कूलर और फ्रीजर सहित उपकरण ऊर्जा दक्षता में सुधार के लिए डिज़ाइन किए गए विभिन्न प्रावधानों को निर्धारित किया।

निम्नलिखित संघीय दक्षता आवश्यकताओं की एक सूची है जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत हुई है:

• स्वचालित दरवाजा क्लोजर जो सभी वॉक-इन दरवाजों को मजबूती से बंद कर देते हैं
• खुले दरवाजों के लिए हवाई घुसपैठ से सुरक्षा
• गर्मी-चिंतनशील ग्लास और गैस भरने के साथ पहुंचने वाले दरवाजों और खिड़कियों के लिए डबल-फलक ग्लास
• ट्रिपल-फलक ग्लास या तो गर्मी-चिंतनशील ग्लास या गैस भरने के साथ
• प्रशंसकों के लिए इलेक्ट्रॉनिक रूप से कम्यूटेटेड (ईसी) मोटर्स
• आंतरिक रोशनी के लिए 40 लुमेन प्रति वाट की न्यूनतम प्रभावकारिता
• खिड़कियों और दरवाजे के फ्रेम के आसपास एंटी-स्वेट हीटर के लिए अधिकतम पावर ड्रा

दक्षता मानक वार्षिक वॉक-इन ऊर्जा कारक (AWEF) पर आधारित हैं; एक वर्ष की अवधि में वॉक-इन लिफाफे से कुल प्रशीतन ऊर्जा इनपुट (वाट-घंटे में) के लिए निकाली गई गर्मी (बीटीयू में) का अनुपात। AWEF संख्या जितनी अधिक होगी, उतना अच्छा होगा।

मौजूदा उपकरणों के लिए अच्छी बचत

ये उपाय मौजूदा वॉक-इन कूलर और फ्रीजर के ऊर्जा प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद कर सकते हैं:

फ्लोटिंग हेड प्रेशर कंट्रोल स्थापित करें, जो कंप्रेसर दबाव को बाहरी परिस्थितियों के साथ बदलने की अनुमति देता है। संघनक तापमान 90°F से 95°F तक 70°F तक गिर सकता है। कंप्रेसर को कम दबाव पर कम काम करना पड़ता है। यह सिस्टम दक्षता में सुधार करता है और कंप्रेसर के जीवन को बढ़ाता है।

गर्म गैस डीफ्रॉस्ट का प्रयोग करें। गर्म गैस डीफ़्रॉस्ट प्रक्रिया के दौरान, बाष्पीकरणकर्ता अस्थायी रूप से कंडेनसर बन जाता है। गैस के संघनन से तरल में निकलने वाली गुप्त ऊष्मा का उपयोग किया जाता है।

डीफ्रॉस्ट संवहनी गर्मी के नुकसान को कम करें। सबसे कम संभव डीफ़्रॉस्ट नियामक सेटिंग का उपयोग करें; 75 से 90 psig (50°F से 60°F) पर्याप्त होना चाहिए।

डीफ़्रॉस्ट अवधि को छोटा करें। पंप आउट के लिए आवश्यक समय को कम करने के लिए शीर्ष फ़ीड या प्रत्यक्ष विस्तार बाष्पीकरणकर्ता फ़ीड का उपयोग करें। गर्म गैस सोलनॉइड को केवल इतना ही खोलें कि कॉइल को साफ किया जा सके। पैन लूप को गर्म करने के लिए एक अलग गर्म गैस सोलनॉइड और डीफ्रॉस्ट नियामक स्थापित करें

डीफ्रॉस्ट की संख्या को ठंढ के भार से मिलाएं। ठंढ ले जाने की क्षमता को अधिकतम करने के लिए चौड़े पंख रिक्ति (4 पंख प्रति इंच के बजाय केवल 3) और बड़े माध्यमिक फिन सतह क्षेत्र वाले बाष्पीकरणकर्ता चुनें।

मांग डीफ़्रॉस्ट नियंत्रण का उपयोग करें। मांग नियंत्रण विभिन्न तरीकों से डीफ्रॉस्टिंग शुरू करते हैं, जिसमें बाष्पीकरणकर्ता में तापमान या दबाव ड्रॉप को मापना, ठंढ संचय को मापना और आर्द्रता को महसूस करना शामिल है। ये सभी तरीके, यदि ठीक से उपयोग किए जाते हैं, तो डीफ्रॉस्टिंग शुरू करने के लिए एक साधारण टाइमर का उपयोग करने की तुलना में अधिक प्रभावी हैं।

desuperheaters के साथ गर्मी पुनर्प्राप्त करें। सुपरहीट रेफ्रिजरेंट वाष्प में जमा गर्मी है जब इसे इसके वाष्पीकरण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है। सामान्य कंडेनसर के साथ श्रृंखला में एक desuperheater हीट रिक्लेम डिवाइस रेफ्रिजरेंट को केवल संतृप्ति बिंदु तक ठंडा करता है; कोई संघनक नहीं होता है। इसे हीट रिक्लेम वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। एक desuperheater कुल गर्मी का 30% तक हटा सकता है जिसे आमतौर पर कंडेनसर द्वारा अस्वीकार कर दिया गया होगा। इस पुनः प्राप्त गर्मी का उपयोग अंतरिक्ष या पानी के हीटिंग के लिए किया जाता है।

इन उन्नयन और ऊर्जा बचत उपायों के साथ, आपकी प्रशीतन प्रणाली ऊर्जा बचत और दक्षता में उच्चतम मानकों को पूरा करेगी।

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